手動ホットメルトバット溶接機は、PE、PP、PVDFパイプおよびパイプ、トレンチ内のパイプと継手のホットメルト溶接に適し、ワークショップでも使用できます。フレーム、フライス、独立した加熱プレート、フライス、加熱プレートのサポートの4つの部分で構成されています。
このホットメルト突合せ溶接機の加熱プレートは、独立した温度制御システムとPTFE表面コーティングを採用しています。片面と両面のフライス機能を備えた新しい電動ミリング方式を採用しています。フライスブレードは、高品質の工具鋼で作られ、ダブルブレード設計で、両側で使用できます。フレームの主要部分は、構造がシンプルでコンパクトで使いやすいアルミ合金でできています。一人での操作、複雑な状況での使用に適しています。
手動突合せ溶接機を使用する場合、最初にオイルパイプ、電熱プレート接続、フライスカッターの電源コードを接続します。主電源コードを差し込み、シャーシの左側にある主電源スイッチと油圧モータースイッチをオンにします。スイッチを設定して加熱温度を220°Cに設定します。加熱スイッチをオンにします。
クランプの両端で突き合わせるパイプを固定します。 2つのパイプ間のギャップは、フライスカッターヘッドに適合するのに適しています。フライスカッターヘッドを取り付け、リヨンの端にあるバットをフライス加工します。注：最初にフライスを開始してから、シリンダーを始動してゆっくり前進させます。オイルシリンダーをゆっくり動かすには、切削圧力を小から大に調整することをお勧めします。注：切削圧力は3Mpa以下にしてください。連続カットが発生したら、フライスヘッドを取り外します。クランプの締め具合を調整して2つの嵌合部品を真っ直ぐにし、ミスアラインメントが壁の厚さの10％以下になるようにします。
加熱プレートが設定温度に達すると、器具の両端の間に加熱が配置されます。油圧スイッチGG quotを押したままにします;"で、パイプの両端を電気加熱プレートに押して加熱し、両端を押して対応するフランジに到達したら、スイッチを離して熱吸収状態を維持します。吸熱時間に達したら、油圧スイッチをGGクォートに戻し、GGクォートに戻します。そしてシリンダーに戻ります。加熱プレートをすばやく取り出したら、GG quot; in"を押します。すぐに配置し、フランジが約3mmになるまで両端が面するようにして、ボタンをすぐに離します。次に、周囲温度に冷却します。固定器具を取り外します。
