いわゆるホットメルト溶接とは、ホットメルト溶接機などの機械装置を使用して、2つの溶接部品の表面を一定の融解温度に達するまで加熱し、両者を混ぜ合わせるという意味です。ホットメルト溶接は、その溶接方法に従ってホットメルトバット溶接、ホットメルトソケット溶接、ホットメルトサドル溶接に分かれています。その中でも、ホットメルトバット溶接は、より一般的な接続方法であり、PEパイプの接続方法として最も広く使用されています。溶接装置は比較的簡便であり、接続コストは比較的経済的であり、溶接継手は堅く、信頼できる、ベースメタルの強度を超える溶接継手が得られ、溶接シールが良好である。
ホットメルトバット溶接は、熱溶融バット溶接機を使用してPEパイプの端面を加熱して表面を素早く溶融してフィットさせる必要があります。一定の圧力を加える条件下では、冷却後に2つを溶接します。異なるサイズのポリエチレンパイプは、この方法によって溶接することができ、好ましくは90mm以上の公称直径を有するポリエチレンパイプである。ホットメルトバット溶接は、関節が張力または圧縮の下にある場合でも、それは、パイプ自体よりも高い強度を生成することができ、一定の経済的な効率を持っています。ホットメルトバット溶接の操作手順を図に示します。
ホットメルト溶接のプロセス制御は、最終溶接ジョイント品質に基づく認定判定ではなく、ホットメルト溶接のステップに対して行われます。その中で、温度、時間、圧力など、いくつかの影響要因が非常に重要です。ポリエチレンパイプのホットメルト溶接は外部要因の影響を受けやすく、ホットメルト溶接パラメータに対して均一な固定値が存在しないため。海外には、ホットメルト溶接を使用するための操作手順とパラメータ設定計算方法の比較的完全なセットが装備されています。私の国のポリエチレンパイプのホットメルト溶接のパラメータ設定はメーカーによって提供されているので、各メーカーが提供する関連するパラメータも大きな違いがあります。また、実際の建設では、温度、時間、圧力などの要因を無視しても、深刻な品質問題を引き起こします。
