1. 品質の良いホットメルト溶接機を選択する必要があります。
(1) 温度調節が正しい必要があります。PP-Rホットメルト溶接温度は:253°C-274°Cです。温度が253°Cより低い場合、パイプと継手は表面融解の薄い層に過ぎません。溶接後は、溶接の強度は保証できません。これは、私たちが通常、偽の溶接の現象と呼ぶものです。温度が274°Cより高い場合、パイプや継手の表面分子が高温で破壊され、PP-Rは薄い液体となり、接続後のパイプの内径が小さくなり、さらに重要なことに、接続部に脆い亀裂が発生します。特に配管システムが完全に完成し、水で加圧されると、このような問題がしばしば起こる。
(2) 一定温度時間は長くする必要があります。恒温時間の長さは、ホットメルト溶接装置の性能の重要な兆候の一つです。設定温度まで加熱した後のホットメルト機器の熱消費量の問題が依然として存在します。特に冬には、非運転ギャップでもtuyereの熱消費量も非常に大きく、一度稼働すると、パイプとフィッティングはすべて熱エネルギーを別々に消費するため、機器は強力な熱エネルギー貯蔵能力とタイムリーな補充能力を必要とします。
2. 適当で適切な溶接スリーブを選択する必要があります。
修飾溶接スリーブは、溶接後のパイプの横方向構造と溶接深さ、表面の非粘着性および表面仕上げを十分に考慮して設計されています。現在、PP-R、PPC、PE、その他の給水管をホットメルト法で溶接する国内メーカーは数百社存在しています。さまざまなメーカーによって製造されたパイプに使用される異なる原材料や添加剤、異なる環境条件、および異なる機器のオプションのために、各メーカーによって製造されたパイプやパイプ継手のサイズも異なります。したがって、各パイプメーカーとユーザーは、パイプの直径に適した溶接スリーブを選択する必要があります。オペレーターの場合、溶接部の不純物を避けるために、溶接スリーブの表面は最後の溶接後に洗浄する必要があります。
