電気溶融溶接機は、PEパイプ電気溶融溶接のための特別な機器です。主に溶接に一定の溶接電圧または溶接電流を供給し、溶接工程を検出・制御して溶接結果を理想的な形状に到達させます。技術的に言えば、電気溶接機は電源の範囲に属しています。パワーエレクトロニクススキル、アクティブコントロールスキル、アクティブ検出とアクティブ識別スキル、コンピューターハードウェアスキル、ソフトウェアスキル、ディスプレイスキル、バーコードスキャンスキル、データベーススキルを組み合わせたものです。 1。
現在、ほとんどのエレクトロフュージョン溶接機は、スチールメッシュスケルトンPEパイプの溶接に使用されています。接続方法も非常に重要です。たとえば、溶接方法。超音波振動は、溶接ヘッドとともに溶接部に伝達されます。 2つの溶接部の音のため抵抗が大きいため、局所的な高温が発生し、溶接部の境界面が溶けます。特定の圧力の下で、2つの溶接部は美しく、速く、しっかりした溶接効果を達成できます。
埋め込み(挿入)法では、ナットやその他の金属をプラスチック加工物に挿入します。まず、金属に超音波を送信し、高速で振動させることで、成形体に直接金属物体を埋め込み、同時にプラスチックを溶融し、固化して埋め込みを完了します。成形方法は、超音波を使用してプラスチックのワークピースを瞬間的に溶融および成形し、プラスチックが固化すると、金属またはプラスチックの他の材料を固めることができます。
切断方法は、溶接ヘッドとベースの特殊設計方法を採用しています。プラスチックのワークピースが射出されると、プラスチックのブランチに直接押し付けられ、超音波の伝達によって切削効果が得られます。リベット留めの方法は、金属とプラスチック、または特性の異なる2枚のプラスチックを接合することです。超音波リベット工法を使用すると、溶接部が脆化しにくく、美しく、強力になります。
さらに、エレクトロフュージョン溶接機は、スポット溶接方式を使用することもできます。小さな溶接ヘッドを使用して、2つの大きなプラスチック製品をポイントで溶接するか、歯形の溶接ヘッドの列全体を2つのプラスチックワークピースに直接押して、ポイント溶接の効果。
